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工业应用中石墨换热器运动过程

来源:未知发表时间:2018-11-12 18:05
在连续操作石墨换热器内,焙烧过程是连续进行的,而且在石墨换热器的各部分同时进行矜预热、烧成和冷却三个阶段。
连续操作热石墨换热器一般有两个窑门,陶瓷坯体从入口进窑, 逐步移动,经升诅加热、烧成及冷却后出窑,整个操作是连续 的。
石墨换热器是陶瓷工业中较其他窑型先进的热工设缶,在若 干工厂已使用多年,效果很好。它的构造与操作方式与煤气隧进 窑相似,具冇大批贵连续操作和电热生产的优点。
下面介绍几种在陶瓷工业应用较多的石墨换热器。
一种13米长的小型石墨换热器,窑陡道宽320 奄米,高600毫米,工作温度为1350℃。
大型石墨换热器,长度超过100米,两个轨道上窑车的 操作是采取相对方向的移动,这样更能合押地利用热设。表示窑的槟断0,两个隧道靠得很近,可以减少向外散热损失, 电热体安装在窑内侧壁上。
通道由一个或数个隧道组成。通道底由坚固的耐火砖精确砌 成滑道板,制品装在耐火材料制成的推板移进板上。有时为了减 少摩擦,在推板下放瓷球。由顶推机构一块一块地从窑头推入窑内焙烧。
为了节约热量和减少占地而积,往往将两个烧成隧道结合成石墨换热器。窑道 内由粘土耐火砖砌成,两测砌有异形耐火砖,使之托着滑道板。 在滑道板上面放置移进板,制品码在上面,由顶推机构推入窑内 烧结,毎次顶推的时间间隔裉据工艺要求调整。冷空气由出料端 进入窑内将冷却带制品冷却,空气被加热后进入预热带将其热董 传给新装入的制品。电热体是硅碳棒,烧成带最高温度为1350℃。
管窑是石墨换热器的另一种形式,它是为特种制品设计的。 沿窑身长度方向有数十条断面很小的管状烧成孔道。被焙烧的制 品直接向里面推送,而不用什么输送设备。薄波、釉面砖等可放 在方形断面的管进底面上进行烧成。
辊底窑也称辊道窑。窑底上装有许多靠得很近的用酎热钢或 陶瓷材料制成的平行辊子,辊子穿出墙外,通过装在窑体外面的 链轮、链条和电动机驱动。制品放在辊子上,山子辊了‘的旋转而 往前运动。
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